Konverter

SMG GROUPs tekniske team er ekspert på stålproduksjonsprosesser og har omfattende erfaring med komplette konverterstålproduksjonsprosjekter. I henhold til kundens ulike behov kan SMG GROUP tilby velprøvde, skreddersydde løsninger for stålproduksjon som oppfyller kundens krav.

Konverterstålproduksjon (converter steelmaking) er en prosess der hovedråmaterialene er stålmelk, skrapmetall og jernlegeringer. Den utføres i en konverter uten bruk av ekstern energi, ved at varmen i stålmelken og kjemiske reaksjoner mellom dens bestanddeler genererer varme.

Konvertere deles etter brannfast materiale i syre- og basiske typer; etter plasseringen av gassen som blåses inn i ovnen finnes toppblåsing, bunnsblåsing og sideblåsing; og etter type gass skiller man mellom luftkonverter og oksygenkonverter. Basiske oksygenkonvertere med toppblåsing og kombinert topp- og bunnsblåsing er de mest vanlige stålproduksjonsanleggene på grunn av deres høye produksjonshastighet, store utbytte, høye produksjonsmengder per ovn, lave kostnader og mindre investeringer. Konvertere brukes hovedsakelig til produksjon av karbonstål, legeringsstål samt smelting av kobber og nikkel.

Vanligvis er oksygenkonverter med toppblåsing det mest vanlige stålproduksjonsanlegget. Hele prosessen foregår som følger:

Først lastes skrapmetall og lignende inn i ovnen, deretter helles stålmelk inn, sammen med riktig mengde slaggdannende materialer (for eksempel kalk). Etter påfylling skytes en oksygenbryter ned fra ovnens topp og blåser inn oksygen (høytrykksoksygen med renhet over 99 %), som reagerer direkte med den varme stålmelken og fjerner uønskede forurensninger. Ved å erstatte luft med ren oksygen unngås problemet med at nitrogen i luften gjør stålet sprøtt, samt bortfall av varme når nitrogenet avgasses. Etter at størstedelen av svovel og fosfor er fjernet, og stålmelkens sammensetning og temperatur har nådd de nødvendige kravene, stoppes blåsinga, bryteren heves, og ovnen forberedes for stålutgang. Ved stålutgangen legges ovnen i en vinkel, slik at stålmelken renner ut gjennom utløpsåpningen og fylles i en stålbeholder, samtidig som det tilsettes deoksideringsmidler for å redusere oksygeninnholdet og justere sammensetningen. Når stålmelken er godkjent, kan den støpes til støpeformer eller ståling, som igjen kan valses til ulike stålprodukter.