Kaldvalsede stålband

Tekniske medarbeidere i SMG GROUP behersker et komplett sett med velprøvde kaltvalsingsteknikker, og er i stand til selvstendig å designe små og mellomstore kaltvalsingsproduksjonslinjer, samtidig som de sikrer at kaltvalsingsmaskinene opprettholder høy ytelse over lang tid.

Kaltvalsing utføres vanligvis ved hjelp av lengdevalse. Prosessen for kaltvalsing omfatter vanligvis råstoffforberedelse, syrebehandling, valsing, fettfjerning, gløding (varmebehandling) og finishing. Kaltvalsing tar utgangspunkt i varmtvalsete produkter, og råstoffet må først renses for fosfor for å sikre en ren overflate på det ferdige kaltvalsete produktet. Valsing er den primære prosessen som forandrer materialets form. Fettfjerning har som mål å fjerne smøremidler som har festet seg under valsing, for å unngå forurensning av stålens overflate under gløding, og i tilfelle av rustfritt stål også for å hindre karbonisering. Gløding inkluderer mellomgløding og ferdigvarens varmebehandling; mellomgløding fjerner arbeidshardningen som oppstår under kald deformasjon gjennom rekristallisering, slik at materialet gjenoppretter sin plastisitet og reduserer motstanden mot deformasjon. Formålet med ferdigvarens varmebehandling er ikke bare å eliminere hardningen via rekristallisering, men også å oppnå ønsket mikrostruktur (som ulike teksturer) og produktets egenskaper (som dyptrukking, elektromagnetiske egenskaper osv.) i henhold til produktets tekniske krav. Finishing omfatter inspeksjon, klipping, retting (planlegging), merking, sortering og pakking. Kaltvalsete produkter stiller svært høye krav til emballasje for å forhindre skader på overflaten under transport.

Siden kaldplater er resultatet av varmeplater etter kaltvalsing, og siden kaltvalsing samtidig innebærer en del overflatefinishing, er overflatekvaliteten på kaldplater (som overflateryddhet o.l.) bedre enn på varmeplater. Derfor velges vanligvis kaldplater hvis det stilles høye krav til etterbehandlingskvaliteten, som maling eller andre belægninger. Videre kan varmeplater deles inn i syrebehandlede plater og u-syrebehandlede plater: Syrebehandlede plater har en normal metallisk farge på grunn av syrebehandlingen, men siden de ikke er kaltvalsete, er deres overflate likevel ikke så god som kaldplatens. U-syrebehandlede plater har vanligvis en oksideringslag på overflaten som gir en mørk, svart farge, eller en tetroxiddioksid-farge – populært sagt ser de ut som om de har vært utsatt for varme. Dessuten vil de ofte få litt rust hvis lagringsforholdene ikke er gode.