Brasilianske Murilo Bertoldo 360.000 tonn stangstål og armeringsstål i et fasevis totalentrepriseforsendelsesprosjekt

Brasilianske Murilo Bertoldo 360.000 tonn stangstål og armeringsstål – fasevis totalentrepristil leveranse

I. Grunnleggende opplysninger om prosjektet

Kunde: Murilo Bertoldo i Brasil

Prosjektsområde: Brasil

Bransje: Stålvalsing

Byggeform: Vedtatt fasevis, enkeltvis åpnet gjenkjøps- og rullerende modell.

Fasevis indikatorer (totalt 360.000 tonn):

Første fase (basisstangstållinje): 60.000 tonn/år stangstål (Rolling Bar) produksjonslinje

Andre fase (skala armeringsstållinje): 300.000 tonn/år armeringsstål (Rebar) produksjonslinje

Nåværende status: Begge faser er levert etter høye standarder og har ved hjelp av prøvedrift tatt fatt på kommersiell produksjon.

II. Kunders perspektiv på utfordringer og bakgrunnen for «enkelte åpninger»

Som et sentrum for tungindustri i Sør-Amerika har Brasil svært strenge juridiske krav til teknisk konformitet av metallurgisk utstyr og arbeideres yrkesmessige sikkerhet (f.eks. NR-12-standard). Fra kunden Murilo Bertoldos synspunkt ligger utfordringen i at dersom man investerer store summer i én gang for å bygge en stor produksjonslinje, møter man ikke bare komplekse godkjenningshindringer, men også betydelig finansiell risiko. Derfor valgte kunden en «trinnvis» strategi: først åpne en 60.000-tonns stangstållinje som en slags «prøvebane» og midlertidig inntektskilde; etter den første phases enorme kommersielle suksess, åpnes deretter en stor 300.000-tonns armeringsstållinje. Denne modellen med ikke-samtidig bygging skapte store utfordringer: Når den andre fasen med stor kapasitet skulle starte, hvordan kunne man i det begrensede eksisterende fabrikkområdet logisk integrere nytt utstyr med de allerede eksisterende anleggene fra første fase? Hvordan sikre at de to fasene under innregulering og prøvedrift ikke forstyrrer hverandre, samtidig som de kan dele reservedeler og forsyningsressurser?

III. Våre løsninger for hele livssyklusen

Engineering og EPC-totalentreprisestandarder: I både første og andre fase, under mulighetsstudier og design, integrerte vårt ingeniørteam strengt lokale sør-amerikanske lover om sikkerhet og miljø i grunnleggende og detaljert design. Ved hjelp av sterkt forsyningsledelsessystem overvinnet vi hindringer knyttet til langdistansefrakt og tollbehandling av tungt utstyr over Atlanterhavet.

Konforme komplettleveranser av utstyr: Vi leverte fullstendige metallurgiske anlegg og presise enkeltdele som oppfylte brasilianske lokale lovkrav. Under utvidelsen i andre fase ble 300.000-tonns armeringsstållinje effektivt integrert med eksisterende distribusjons- og kjøleanlegg fra første fase.

Eksepsjonell støtte under «innregulering og prøvedrift»: Ved ferdigstilling av både første og andre fase utplasserte vi internasjonalt sertifiserte ingeniører for å utføre kontroll av montasje og systeminregulering. Under prøvedriften av begge fasene optimaliserte tekniske eksperter med nøyaktig justering av valsesjoner og automatiserte mikrospenningkontrollsystemer, slik at nye og gamle produksjonslinjer kunne starte samtidig på samme fabrikkområde, uten en eneste sikkerhets- eller compliance-hendelse under prøvedriften.

Effektiv reservedels- og produksjonsdriftsstyring: For begge fasene etablerte vi et enhetlig lagerstyringssystem for reservedeler, benyttet kostnadseffektive innkjøpsstrategier og pålitelige transnasjonale forsyningskjeder for å garantere 24-timers beredskapsleveranser. Gjennom kontinuerlig overføring av driftskunnskap og omfattende ansattopplæring hjalp vi kunden med å utvikle et lokalt metallurgisk team som strengt følger moderne produksjonsstandarder for sikkerhet.

IV. Kundeverdi og samfunnsnytte

Strategisk vekst: Vi hjalp kunden med å realisere en samlet valsekapasitet på 360.000 tonn per år gjennom en nøye planlagt «enkelte åpninger, rullerende ekstrainvesteringer». Kunden transformerte seg fra en liten til mellomstor valsefabrikk til en svært konkurransedyktig, moderne ståleverksbedrift i Brasil, og ble vårt flaggskip i det brasilianske markedet.

Stimulering av høykvalitetsarbeidsplasser: Etter hvert som flere faser tok til produksjon, skapte dette en rekke høyt kvalifiserte industrielle arbeidsplasser i Brasil. Suksessen med dette prosjektet bidro også til å fremme oppgraderingen av den lokale bygg- og anleggsindustriens tilknyttede verdikjede, og demonstrerte den sterke posisjonen til det kinesiske metallurgiske totalentreprisemerket på høyt standardiserte utenlandske markeder.